ٹیپ کی اقسام کے لیے سلیکشن گائیڈ

اندرونی دھاگوں کی پروسیسنگ کے لیے ایک عام ٹول کے طور پر، نل کو سرپل گروو ٹیپ، ایج ڈپ ٹیپ، سیدھا نالی نل اور پائپ تھریڈ ٹیپ میں شکل کے مطابق تقسیم کیا جا سکتا ہے، اور آپریٹنگ ماحول کے مطابق ہینڈ ٹیپ اور مشین نل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ، اور وضاحتوں کے مطابق میٹرک نل، امریکی نل اور برطانوی نل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ٹیپس بھی ٹیپ کرنے میں استعمال ہونے والے اہم پروسیسنگ ٹولز ہیں۔

آج میں آپ کے ساتھ ٹیپ سلیکشن گائیڈ کا اشتراک کر رہا ہوں تاکہ آپ کو صحیح نل کے انتخاب میں مدد ملے۔

نلکوں کی درجہ بندی:

1. نلکوں کو کاٹنا

- براہ راست سلاٹ نل: سوراخ اور اندھے سوراخ کے ذریعے پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.لوہے کی فائلنگ نل کی سلاٹوں میں پائی جاتی ہے، اور دھاگے کا معیار زیادہ نہیں ہے۔یہ عام طور پر شارٹ چپس کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے، جیسے گرے کاسٹ آئرن وغیرہ۔

- سرپل گروو نل: بلائنڈ ہول پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جس کی گہرائی 3D سے کم یا اس کے برابر ہوتی ہے۔لوہے کا سکریپ سرپل نالی کے ساتھ خارج ہوتا ہے، اور دھاگے کی سطح کا معیار بلند ہوتا ہے۔10~20° سرپل زاویہ نل 2D سے کم یا اس کے برابر دھاگے کی گہرائی کے ساتھ کارروائی کی جا سکتی ہے۔28~40° ہیلیکل اینگل نل تھریڈ ڈیپتھ سے کم یا اس کے برابر پر کارروائی کر سکتا ہے۔50° سرپل زاویہ نل 3.5D سے کم یا اس کے برابر دھاگے کی گہرائی کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے (خصوصی کام کے حالات میں 4D)۔

کچھ صورتوں میں (سخت مواد، بڑے دانتوں کی پچ وغیرہ)، بہتر ٹپ کی مضبوطی حاصل کرنے کے لیے، سرپل نالی کے نلکوں کو سوراخوں کے ذریعے پروسیس کرنے کے لیے استعمال کیا جائے گا۔

- سکرو ٹپ نل: عام طور پر صرف سوراخ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، پہلو کا تناسب 3D~3.5D تک، آئرن چپ ڈاون ڈسچارج، کٹنگ ٹارک چھوٹا ہوتا ہے، تھریڈڈ سطح کا معیار زیادہ ہوتا ہے، جسے ایج ڈپ ٹیپ یا ٹپ ٹیپ بھی کہا جاتا ہے۔کاٹتے وقت، اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ تمام کاٹنے والے حصے داخل ہو جائیں، ورنہ دانت گر جائیں گے۔

1. اخراج نلs

یہ سوراخ اور اندھے سوراخ کے ذریعے پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، مواد کی پلاسٹک کی اخترتی کے ذریعے دانتوں کی شکل بنانے کے لیے، اور صرف پلاسٹک مواد کی پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

اس کی اہم خصوصیات:

1، دھاگے پر کارروائی کرنے کے لیے ورک پیس کی پلاسٹک کی اخترتی کا استعمال؛

2، نل کا کراس سیکشنل ایریا بڑا، اعلی طاقت ہے، توڑنا آسان نہیں ہے۔

3، کاٹنے کی رفتار کاٹنے والے نل سے زیادہ ہے، اور پیداواری صلاحیت بھی اسی کے مطابق بہتر ہوتی ہے۔

4، سرد اخراج پروسیسنگ کی وجہ سے، پروسیسنگ کے بعد دھاگے کی سطح کی مکینیکل خصوصیات بہتر ہوتی ہیں، سطح کی کھردری زیادہ ہوتی ہے، دھاگے کی طاقت، لباس مزاحمت، سنکنرن مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔

5، کوئی چپ پروسیسنگ.

نقصانات یہ ہیں:

1، صرف پلاسٹک مواد کی پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے؛

2. اعلی مینوفیکچرنگ لاگت.

دو ساختی شکلیں ہیں:

1، کوئی تیل کی نالی اخراج نل صرف اندھے سوراخ عمودی اضافے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے ۔

2، تیل کی نالی کے ساتھ اخراج نل تمام کام کرنے کے حالات کے لئے موزوں ہے، لیکن مینوفیکچرنگ کی دشواری کی وجہ سے عام طور پر چھوٹے قطر کے نلکوں کو تیل کی نالی ڈیزائن نہیں کرتے ہیں۔

نلکوں کے ساختی پیرامیٹرز：

1. شکل اور سائز

- کل لمبائی: کچھ خاص طوالت کی شرائط پر توجہ دی جانی چاہئے۔

- سلاٹ کی لمبائی: آن

- ہینڈل: فی الحال، ہینڈل کا عام معیار DIN(371/374/376)، ANSI، JIS، ISO، وغیرہ ہے۔ ہینڈل کا انتخاب کرتے وقت، ٹیپنگ ٹول ہینڈل کے ساتھ مماثل تعلق پر توجہ دی جانی چاہیے۔.

2.دھاگے والا حصہ

- درستگی: مخصوص دھاگے کے معیارات کے مطابق منتخب کیا گیا، میٹرک تھریڈ ISO1/3 گریڈ قومی معیاری H1/2/3 گریڈ کے برابر ہے، لیکن مینوفیکچرر کے اندرونی کنٹرول کے معیارات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔

- کاٹنا شنک: نل کا کٹا ہوا حصہ جس نے جزوی طور پر طے شدہ پیٹرن بنایا ہو۔عام طور پر، کاٹنے والا شنک جتنا لمبا ہوگا، نل کی زندگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔

-تصحیح دانت: معاون اور اصلاح کا کردار ادا کرتے ہیں، خاص طور پر ٹیپنگ سسٹم میں کام کے حالات مستحکم نہیں ہوتے، دانت جتنے درست ہوتے ہیں، ٹیپنگ مزاحمت اتنی ہی زیادہ ہوتی ہے۔

3.چپ نالی

- نالی کی قسم: عام طور پر ہر کارخانہ دار کے اندرونی رازوں کے لیے، آئرن فائلنگ کی تشکیل اور خارج ہونے کو متاثر کرتی ہے۔

- سامنے کا زاویہ اور پیچھے کا زاویہ: جب بڑھتا ہے تو، نل تیز ہو جاتا ہے، جو کاٹنے کی مزاحمت کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، لیکن دانتوں کی نوک کی طاقت اور استحکام کم ہو جاتا ہے، اور پیچھے کا زاویہ بیلچہ پیسنے کا عقبی زاویہ ہے۔

- سلاٹس کی تعداد: سلاٹس کی تعداد میں اضافہ کرنے سے کٹنگ کناروں کی تعداد بڑھ جاتی ہے، جو نل کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتی ہے۔لیکن چپ ہٹانے کے نقصان میں، چپ ہٹانے کی جگہ کو سکیڑیں گے.

نل کا مواد:

1. ٹول سٹیل:زیادہ تر ہاتھ کے چھلکے والے نلکوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو اس وقت عام نہیں ہیں۔

2. کوبالٹ کے بغیر تیز رفتار سٹیل:فی الحال، یہ بڑے پیمانے پر نل کے مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جیسے M2(W6Mo5Cr4V2,6542)، M3، وغیرہ، مارک کوڈ HSS ہے۔

3. Cاوبالٹ پر مشتمل تیز رفتار سٹیل:فی الحال، نل کے مواد کی ایک بڑی رینج، جیسے M35، M42، وغیرہ، HSS-E کے لیے کوڈ کو نشان زد کرتے ہیں۔

4. Pاوڈر میٹالرجی ہائی سپیڈ سٹیل:اعلی کارکردگی والے نل کے مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، مندرجہ بالا دونوں کے مقابلے کارکردگی میں نمایاں بہتری آئی ہے، ہر کارخانہ دار کا نام دینے کا طریقہ مختلف ہے، مارک کوڈ HSS-E-PM ہے۔

5. Hard مصر کے مواد:عام طور پر الٹرا فائن پارٹیکلز، اچھی سختی گریڈ کا انتخاب کریں، جو بنیادی طور پر سٹریٹ سلاٹ ٹیپ پروسیسنگ شارٹ چپ میٹریل، جیسے گرے کاسٹ آئرن، ہائی سلکان ایلومینیم وغیرہ بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

نل مواد پر بہت زیادہ منحصر ہے.اچھے مواد کا انتخاب نل کے ساختی پیرامیٹرز کو مزید بہتر بنا سکتا ہے، تاکہ یہ اعلی کارکردگی، زیادہ کام کرنے والے حالات کے لیے موزوں ہو، اور ساتھ ہی اس کی زندگی بھی لمبی ہو۔فی الحال، بڑے نل بنانے والوں کی اپنی مادی فیکٹریاں یا مادی فارمولے ہیں۔ایک ہی وقت میں، کوبالٹ کے وسائل اور قیمتوں کے مسائل کی وجہ سے، کوبالٹ کے بغیر نیا ہائی پرفارمنس ہائی سپیڈ سٹیل بھی سامنے آیا ہے۔

نل کی کوٹنگ:

1.بھاپ آکسیکرن: اعلی درجہ حرارت کے پانی کے بخارات میں نل، ایک آکسائڈ فلم کی تشکیل کی سطح، کولنٹ جذب اچھا ہے، رگڑ کو کم کرنے میں کردار ادا کر سکتا ہے، جبکہ نل اور بانڈ کے درمیان کاٹنے والے مواد کو روکتا ہے، پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے ہلکا سٹیل.

2.نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ: ٹیپ سرفیس نائٹرائڈنگ، سطح کو سخت کرنے والی پرت بناتی ہے، جو کاسٹ آئرن، کاسٹ ایلومینیم اور ٹول کے لباس پر دیگر مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔

3.بھاپ + نائٹرائڈنگ: مندرجہ بالا دونوں کے جامع فوائد۔

4.TiN: سنہری پیلی کوٹنگ، اچھی کوٹنگ کی سختی اور چکنا پن، اور کوٹنگ چپکنے والی کارکردگی اچھی ہے، زیادہ تر مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔

5.TiCN: نیلی سرمئی کوٹنگ، تقریباً 3000HV کی سختی، 400 °C کی گرمی کی مزاحمت۔

6.TiN+TiCN: گہرا پیلا کوٹنگ، بہترین کوٹنگ کی سختی اور چکنا پن کے ساتھ، زیادہ تر مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔

7.TiAlN: بلیو گرے کوٹنگ، سختی 3300HV، 900 ° C تک گرمی کی مزاحمت، تیز رفتار پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

8.CrN: سلور گرے کوٹنگ، چکنا کرنے کی کارکردگی بہتر ہے، بنیادی طور پر الوہ دھاتوں کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔نل کی کوٹنگ کا نل کی کارکردگی پر نمایاں اثر پڑتا ہے، لیکن فی الحال، مینوفیکچررز اور کوٹنگ بنانے والے خصوصی کوٹنگ کا مطالعہ کرنے کے لیے ایک دوسرے کے ساتھ تعاون کرتے ہیں، جیسے LMT IQ، Walther THL، وغیرہ۔

ٹیپنگ کو متاثر کرنے والے عوامل:

1 ٹیپ کرنے کا سامان

- مشین ٹول: عمودی اور افقی پروسیسنگ طریقوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، ٹیپ کرنے کے لیے، عمودی افقی پروسیسنگ سے بہتر ہے، افقی پروسیسنگ پر غور کرنے کے لیے کہ آیا کولنگ کافی ہے۔

- ٹیپنگ ہینڈل: خصوصی ٹیپنگ ہینڈل استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔اگر مشین ٹول سخت اور مستحکم ہے تو، ہم وقت ساز ٹیپنگ ہینڈل کو ترجیح دی جاتی ہے، اس کے بجائے، جہاں تک ممکن ہو محوری/شعاعی معاوضے کے ساتھ لچکدار ٹیپنگ ہینڈل استعمال کیا جانا چاہیے۔جب بھی ممکن ہو مربع ڈرائیو کا استعمال کریں، سوائے چھوٹے قطر کے نلکوں کے (

- ٹھنڈک کے حالات: ٹیپ کرنے کے لیے، خاص طور پر اخراج کے نلکوں کے لیے، کولنٹ کی ضرورت پھسلن> کولنگ ہے۔اصل استعمال میں، یہ مشین ٹول کی شرائط کے مطابق تیار کیا جا سکتا ہے (ایملشن کا استعمال کرتے وقت، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ارتکاز 10% سے زیادہ ہو)۔

2 ورک پیس پر کارروائی کی جائے گی۔

- ورک پیس کا مواد اور سختی: ورک پیس کے مواد کی سختی یکساں ہونی چاہیے، عام طور پر HRC42 پر کام کرنے کے لیے نلکوں کا استعمال کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

- نیچے کے سوراخ کو ٹیپ کرنا: نیچے سوراخ کا ڈھانچہ، صحیح بٹ کا انتخاب کریں۔نیچے سوراخ جہتی درستگی؛نیچے کے سوراخ کی دیوار کا ماس

3 پروسیسنگ کے پیرامیٹرز

3.1رفتار: رفتار نل کی قسم، مواد، پروسیس شدہ مواد اور سختی، ٹیپنگ آلات کے فوائد اور نقصانات کی بنیاد پر دی جاتی ہے۔

عام طور پر نل مینوفیکچرر کی طرف سے دیئے گئے پیرامیٹرز کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے، رفتار کو درج ذیل شرائط کے تحت کم کرنا ضروری ہے:

- مشین ٹول کی ناقص سختی؛بڑے نل کی دھڑکن؛ناکافی کولنگ؛

- ٹیپنگ ایریا کی ناہموار مواد یا سختی، جیسے سولڈر جوائنٹ؛

- نلکوں کو لمبا کیا جاتا ہے یا ایکسٹینشن راڈ استعمال کیا جاتا ہے۔

- جھوٹ بولنا، باہر سردی؛

- دستی آپریشن، جیسے بینچ ڈرل، راکر ڈرل، وغیرہ

3.2فیڈ: سخت ٹیپنگ، فیڈ = 1 پچ/ٹرن۔لچکدار ٹیپنگ اور ہینڈل معاوضہ متغیر کافی ہے: فیڈ = (0.95-0.98) پچ/انقلاب۔

نل کے انتخاب پر کچھ نکات:

-مختلف صحت سے متعلق درجات کے نلکوں کی رواداری

انتخاب کی بنیاد: نہ صرف دھاگے کے صحت سے متعلق گریڈ کے مطابق نل کی درستگی کے گریڈ کو منتخب کرنے اور اس کا تعین کرنے کے لیے مشین کی جائے گی۔.

-پروسیس شدہ ورک پیس کا مواد اور سختی؛

-ٹیپ کرنے کا سامان (جیسے مشین کی حالت، کلیمپنگ پنڈلی، ٹھنڈک ماحول، وغیرہ)؛

-خود نل کی درستگی اور مینوفیکچرنگ کی غلطی۔

مثال کے طور پر: پروسیسنگ 6H دھاگے، سٹیل پروسیسنگ میں، 6H صحت سے متعلق نل کا انتخاب کر سکتے ہیں؛گرے کاسٹ آئرن کے عمل میں، کیونکہ نل کے درمیانی قطر تیزی سے پہنتے ہیں، سکرو سوراخ کی توسیع چھوٹی ہے، لہذا یہ 6HX صحت سے متعلق نل کا انتخاب کرنے کے لئے مناسب ہے، زندگی بہتر ہوگی.

-نل کی بیرونی شکل کا سائز

1. اس وقت سب سے زیادہ استعمال ہونے والے DIN، ANSI، ISO، JIS وغیرہ ہیں۔

2.کسٹمر کی مختلف پروسیسنگ کی ضروریات یا موجودہ حالات کے مطابق مناسب لمبائی، کنارے کی لمبائی اور مربع سائز کو ہینڈل کرنے کے لیے؛

3. پروسیسنگ کے دوران مداخلت؛

چھ بنیادی عناصر کے انتخاب کو تھپتھپائیں۔:

1، پروسیسنگ تھریڈ کی قسم، میٹرک، برطانوی، امریکی، وغیرہ؛

2. دھاگے کے نیچے کے سوراخ کی قسم، سوراخ یا بلائنڈ ہول کے ذریعے؛

3، پروسیسڈ ورک پیس مواد اور سختی ۔

4، ورک پیس مکمل دھاگے کی گہرائی اور نیچے سوراخ کی گہرائی۔

5, workpiece دھاگے کی صحت سے متعلق ۔

6، نل کے معیار کی ظاہری شکل (خصوصی ضروریات کو نشان زد کرنے کی ضرورت ہے)۔

کسی بھی وقت آپ کی انکوائری میں خوش آمدید!

للیان وانگ

جائنٹ ٹولز صرف بہترین ٹولز جو ہم نے بنائے ہیں۔

Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
ای میل:wjj88@hbruixin.net

واٹس ایپ:+86-18202510745
فون/وی چیٹ: +86-18633457086

ویب:www.giant-tools.com